Automatisation décentralisée
Les équipements destinés à la production d'aliments ou de produits pharmaceutiques doivent être efficaces, sûrs et hygiéniques. La surveillance numérique des processus est essentielle pour garantir le traitement de matières premières précieuses sans résidus ni contamination croisée, afin de garantir constamment la qualité du produit et ne pas risquer les temps d'arrêt. Le moyen le plus simple d'y parvenir consiste à utiliser des solutions d'automatisation décentralisées capables de contrôler les composants intelligents localement et de réagir rapidement. Pour garantir que cette technologie de vannes à courte distance s'intègre parfaitement dans les concepts de votre machine ou de votre système existants, nous vous fournissons des conseils objectifs et vous fournissons des offres neutres en solution. Nous maintenons au minimum tout ce dont vous pouvez vous passer : complexité, risque et effort d'ingénierie. Nous sommes heureux de vous conseiller.
Contrôlez votre usine de manière décentralisée pour plus de productivité et de sécurité
Les éléments suivants s'appliquent également à la production de produits pharmaceutiques et d'aliments : Pour que les produits finis soient fabriqués en qualité constante, l'usine de production doit contrôler et réguler avec précision tous les supports en tout temps. Pour cela, les vannes de process intelligentes à commutation rapide sont essentielles. Ils font partie d'un concept global que nous concevons et mettons en œuvre spécifiquement pour vous dans le cadre d'un conseil objectif. Cela crée des solutions d'automatisation décentralisées planifiées individuellement qui garantissent que l'infrastructure et le contrôle des vannes de vos systèmes font exactement ce qu'ils devraient et peuvent être surveillés en continu en fonction de nombreux paramètres.
L'automatisation plus productive grâce aux têtes de commande intelligentes de Bürkert
décentralisées avec Bürkert signifie : des vannes de process à commande locale régulent le fonctionnement de votre installation. L’intelligence réside dans les têtes de commande, un concept qui présente de nombreux avantages. La tête de commande de type 8681 est également universellement applicable, ce qui facilite l'automatisation des vannes de process de différents fabricants avec cette solution.
Quand devriez-vous compter sur une solution d'automatisation décentralisée ?
- Lorsque vous avez besoin d'une commande pneumatique claire et flexible.
- Lorsque vous appréciez les processus transparents et la mise en service rapide.
- Lorsque vous avez besoin d'informations en temps réel sur place pour des processus critiques.
- Si vous souhaitez garantir une production sûre et contrôlable de produits pharmaceutiques ou de produits alimentaires.
Défis liés aux concepts traditionnels
Le câblage discret entraîne un niveau d'effort élevé. Les défis sont révélés à l'aide de l'exemple d'une machine de remplissage pour produits alimentaires ou pharmaceutiques : divers entraînements, débitmètres, capteurs de pression et de température sont nécessaires pour le processus. Chaque appareil dispose d'une connexion filaire à un port discret d'un module d'E/S situé dans l'armoire de commande. Les appareils dotés d'interfaces de 4 à 20 mA et d'entrées et de sorties binaires sont souvent utilisés, comme dans cet exemple. Par conséquent, le nombre de fonctions est limité, de même que la bande passante et, par conséquent, la quantité de données de diagnostic.

Plus de sécurité, moins d'efforts grâce à la mise en réseau intelligente
Un immense effort lors de la connexion ? Non, ça va mieux : nos ingénieurs en communication ont développé une solution alternative. elle réduit le nombre de câbles à quatre pièces, tandis qu'un seul type de maître IO-Link dessert tous les appareils en même temps. Toutes les données pertinentes sont disponibles numériquement, et beaucoup plus de paramètres peuvent être lus que dans les solutions conventionnelles. Cela permet des diagnostics permanents pour garantir la disponibilité du système à tout moment. De plus, la redondance S2 intégrée augmente la disponibilité de l'installation pour encore plus de sécurité. Comme tous les connecteurs sont remplacés par des connecteurs M12, le processus d'assemblage des équipements électriques est très rapide, sûr et facile. La conversion des appareils analogiques aux appareils numériques élimine également le recalibrage après une certaine période de fonctionnement.


Installation en 60 minutes au lieu de sept heures
Un exemple d'embouteillage illustre les différences lors de l'effort d'installation. Une machine de remplissage a besoin de divers composants, tels que des entraînements, des débitmètres, des capteurs de pression et de température, qui contribuent au résultat de production souhaité de manière coordonnée.
Dans l'exemple de calcul, nous supposons que 32 têtes de contrôle sont nécessaires. Une tête de commande dotée de trois détecteurs, d'un initiateur externe, d'une alimentation électrique et de trois prises de soupape comporte douze fils de conception discrète de chaque côté du câble. Pour la mise en service et la mesure de position analogique, un électricien doit installer 768 embouts d'extrémité de fil sur 32 têtes de commande et connecter en outre tous les câbles aux connexions de l'appareil et dans l'armoire de commande. Il s'agit d'une tâche d'une journée qui dure environ sept heures de travail.
En revanche, l'utilisation d'une solution Bürkert avec deux connecteurs M12 par appareil réduit le temps d'installation à une heure, ce qui signifie un gain de temps de six heures.

L'automatisation décentralisée en contrôle pratique
De nombreux clients de Bürkert se fondent déjà sur un contrôle individuel vannes de traitement avec têtes de commande intelligentes. Les études utilisateur suivantes fournissent des suggestions sur la façon dont vous pouvez produire de manière plus productive avec l'automatisation décentralisée.
Duits & Lauret
Duits & Lauret est une brasserie de bière de spécialité néerlandaise située près d'Utrecht.
Découvrez comment Bürkert contribue à la qualité et à la productivité des produits grâce à son expérience en automatisation.

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